隨著制造業(yè)變革與數(shù)字經(jīng)濟浪潮的交匯融合,傳統(tǒng)ERP的弊端也逐漸顯現(xiàn),如:
●計劃到生產(chǎn)的信息傳遞不及時,影響生產(chǎn)執(zhí)行效率;
●生產(chǎn)過程缺少防錯機制,質(zhì)量難以保證,出現(xiàn)質(zhì)量問題時,難以追溯;
●生產(chǎn)出現(xiàn)異常時,無法快速通知與處理異常;
●信息反饋不及時,生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量情況不透明。
●企業(yè)生產(chǎn)車間或公共辦公區(qū)域設(shè)立大型電子屏幕,顯示采購、生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)的統(tǒng)計數(shù)據(jù);
●系統(tǒng)預(yù)設(shè)采購收料、倉庫發(fā)料、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、銷售發(fā)貨等看板,并支持全新自定義看板。
●全面的電子看板顯示信息,供企業(yè)全員查看到,使整個生產(chǎn)工程透明化,充分暴露出生產(chǎn)短板,高效的傳達(dá)信息,指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作,改善物料的流通效率,提高及時交貨的能力,提高生產(chǎn)回報率。
●通過觸摸屏工作臺實現(xiàn)生產(chǎn)指令的即時下達(dá)、傳遞,任務(wù)/圖紙的即時查看、快速報工、檢驗等,實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)信息化、即時化;
●通過PDA/手機掃碼作業(yè)移動應(yīng)用,實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)信息化、即時化、移動化,實現(xiàn)單件序列號生產(chǎn)過程管控,物料/工序防錯,質(zhì)量追溯;
●通過安燈呼叫,縮短企業(yè)故障解除時間,有效提高生產(chǎn)效率;
●通過電子看板展示,實現(xiàn)工廠物流、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)透明化。